In den letzten Jahrzehnten ist die Nachfrage nach ultrapräzise hergestellten Funktionsbauteilen stetig gestiegen. So finden hochwertige Präzisionsteile ihre Anwendung beispielsweise in der optischen, der Kommunikationsindustrie und in den Medizin- und Biowissenschaften. In diesem Zusammenhang stellt die Ultrapräzisionsbearbeitung eine Schlüsseltechnologie dar. Zu den anspruchsvollsten Endbearbeitungsverfahren zählt vor allem das Ultrapräzisionsschleifen, das in erster Linie angewendet wird, um eng tolerierte Bauteile mit Funktionsflächen hoher Qualität zu erzeugen.
Die vorliegende Arbeit widmet sich dem Ultrapräzisionsschleifen mit grobkörnigen Diamantschleifscheiben mit definiert angeflachten Körnern zur ultrapräzisen Endbearbeitung sprödharter Werkstoffe. Das Innovationspotential von grobkörnigen Diamantschleifscheiben beim Ultrapräzisionsschleifen resultiert aus der Tatsache, dass die üblicherweise beim Ultrapräzisionsschleifen eingesetzten feinkörnigen Diamantschleifscheiben einem erhöhten Verschleiß unterliegen und ihr Einsatzbereich somit begrenzt ist. Die Herausforderung ist es, durch den Einsatz von verschleißfesten, grobkörnigen Diamantschleifscheiben den Schleifscheibenverschleiß deutlich zu verringern, um so das Ultrapräzisionsschleifen effizienter zu gestalten. Als Voraussetzung dafür werden Abrichttechnologien auf der Grundlage wissenschaftlicher Zusammenhänge zur Herstellung definiert angeflachter Diamantschleifscheiben entwickelt. Die Ergebnisse dieser Arbeit zeigen, dass durch gezielte Abrichtprozesse grobkörnige Diamantschleifscheiben innerhalb ihrer einschichten Diamantkornlage schnell und schädigungsfrei angeflacht werden können und zum ultrapräzisen Schleifen von sprödharten Werkstoffen geeignet sind.